硫化温度是橡胶O型密封圈发生硫化反应的基本条件之一,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产;硫化温度低,硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定,其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间。橡胶模压制品在硫化时.多余的胶料会沿着分模面流出,形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量,硫化后的成品需经修边加工,即使用无边模具压制的产品,也会带有少量的胶边,在O型密封圈产品中,这些胶边是多余的,工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务至上的原则,提供、专门、周到的服务和密封圈自动组装机服务,您要是需要密封圈自动组装机的话,可以联系我们,我们会以周到的服务让您满意。
O型密封圈模具的分型面应根据其使用状态来选择。一般使用在静态密封中的O型橡胶密封圈模具分型面选在180°水面位置;而在往复和旋转的动密封中,为了使分型面避开工作位置,提髙密封性能,往往把分型面选在45°位置。选择45°分型面的模具不应使上下模平面之间悬空,否则会因为定位点不足导致错误。环盛自动化拥有一批长期致力于加工密封圈自动组装机的专门人员,雄厚的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾,我们专门进行密封圈自动组装机,质量方面的问题您大可以放心。
橡胶产品在硫化橡胶全过程中充压,其目地取决于使塑胶粒便于流动性,充斥着凹模,避免硫化橡胶全过程中造成汽泡,提升商品的高密度性。硫化橡胶压力的大小视塑胶粒强度、模貝尺寸而定。塑胶粒强度高、模貝规格大时,工作压力可大点,相反则尽可能减少工作压力。环盛的科学技术水平实力还是比较强劲的,采用的密封圈自动组装机技术也是国内外较高水平,拥有很多成功的案例,您要是不放心的话可以联系我们,我们把案例发给您看一下,您再进行抉择。
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